機床鑄件有(you)效的延長了機(ji)床的使用壽命(ming)
點擊次數:1697 更新(xin)時間:2025-12-06
機床鑄件(jiàn)的切削機加工(gong)過程至少應分(fen)為三個工序類(lei)型:粗加工、半精(jīng)🐅加工和精加工(gong),有時甚至還有(yǒu)超精加工(大部(bù)分是高速切削(xuē)應用)。殘餘量銑(xi)削當然是在半(bàn)精加工工序後(hou)♉為精加工而準(zhun)備的。在🧑🏾🤝🧑🏼每一個(ge)工序中都應努(nǔ)力做到為下一(yi)個工序留下均(jun1)勻分布的㊙️餘量(liàng),這一點非常重(zhòng)要。如果刀具路(lù)徑的方向和工(gōng)作負載很少有(yǒu)快速的變化,刀(dao)具的壽命就可(ke)能延長,并更加(jia)可預測。如果可(kě)能,就應在機床(chuang)上進行精加工(gong)工序。這會在更(geng)短的調試和裝(zhuāng)配時間内提高(gao)🌍模具的幾何精(jīng)度和質量。
機床(chuáng)鑄件的硬度和(he)強度越高,金屬(shǔ)切削性能越低(di),從刀片和刀具(jù)可預期的壽命(mìng)越低。用于金屬(shǔ)切削生産的鑄(zhu)鐵其大部分類(lei)🍉型的金屬切削(xuē)性能一般都很(hen)好。金屬切削性(xing)能與結構有關(guan),較硬的珠光體(ti)鑄鐵其加工難(nan)度也較大。片狀(zhuàng)⚽石墨鑄鐵和可(kě)鍛鑄鐵有優良(liang)的🎯切削屬性,而(er)球墨鑄鐵相當(dāng)不好。
加工機床(chuang)鑄件時遇到的(de)主要磨損類型(xing)為:磨蝕、粘🏒結和(he)💯擴散磨損。磨蝕(shi)主要由碳化物(wu)、沙粒參雜物和(he)硬的鑄造表皮(pi)産生。有積屑瘤(liu)的粘結磨損在(zai)低的切削溫👨❤️👨度(dù)和切削速度條(tiáo)件下發生。鑄鐵(tie)的鐵素體部分(fen)Z容易焊接到刀(dao)🈲片上,但這🔱可用(yòng)提高切削速度(du)💋和溫度來克服(fú)。
在另一方面,擴(kuo)散磨損與溫度(dù)有關,在高切削(xue)速度時👌産生,特(te)别是使用高強(qiáng)度鑄鐵牌号時(shí)。這些牌号有很(hen)高的抗變型能(neng)力,導緻了高溫(wēn)。這種磨損與鑄(zhu)鐵和刀具之間(jian)的作用有關,這(zhe)就使得一些鑄(zhu)鐵需用陶瓷或(huo)立方氮化硼(CBN)刀(dāo)具在高速下加(jia)工,以獲得良好(hǎo)的刀具👄壽命和(he)表面質量。
一般(ban)對加工機床鑄(zhù)件所要求的典(diǎn)型刀具屬性為(wei):高熱硬度和化(hua)學穩定🈚性👨❤️👨,但也(yě)與✍️工序、工件和(he)切削條件有關(guan);要求切削刃有(yǒu)韌性、耐熱疲勞(láo)磨損和刃口強(qiang)度。切削鑄鐵的(de)滿意程度🈲取決(jué)于切削刃的磨(mó)損如何發展:快(kuai)速變鈍意味着(zhe)産生熱裂紋和(he)缺口而使切削(xuē)刃過早斷裂、工(gong)件破損、表面質(zhi)量差、過🌈大的波(bō)紋度等。正常的(de)後刀面磨損、保(bǎo)持平衡和鋒利(li)的切削刃正是(shi)一般需要努力(lì)做到的。
數控機(jī)床床身鑄件采(cǎi)用優化設計方(fāng)法.設計分布在(zai)機🍉床内部的各(ge)類加強筋及床(chuang)身.立柱.工作台(tai)等各大部件的(de)尺寸.使機床床(chuang)身盡可能低的(de)重量承載大的(de)載荷.機床床身(shēn)鑄件為三角形(xíng)受力設計.立柱(zhù)為A形結構.排除(chu)機床在加工過(guò)程中立柱産生(shēng)的🔅偏移擺動.使(shi)機床工作台的(de)承載量是其他(tā)機床的2-3倍.
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