數(shù)控龍門銑床主(zhu)要加工一些多(duo)品種小批量的(de)工件，正确的操(cao)作方法能帶來(lai)效率上的提升(shēng)和成本的下降(jiang)，還可以💘避免加(jia)工中的錯誤，所(suo)以我們特别為(wei)您整理了有關(guan)數控龍門銑🚶床(chuang)編程🎯時所注意(yì)的一些問題，希(xi)望您耐心看🌏完(wán)此篇文章。

在編(bian)程時，編程人員(yuan)必須确定每道(dao)工序的切削用(yong)量🥵。選擇🏃‍♂️切⛹🏻‍♀️削用(yòng)量時，一定要充(chōng)分考慮影響切(qie)削的各種因素(su)，正确✔️的選擇切(qiē)削條件，合理地(dì)确定切削用量(liang)，可♍有效地🐅提高(gāo)機🏃‍♀️械加工質量(liang)和産量。

影響切(qie)削條件的因素(sù)有：

機床、工具、刀(dao)具及工件的剛(gang)性；切削速度、切(qie)削深度、切削進(jìn)🌈給率；

工件精度(dù)及表面粗糙度(du)；刀具預期壽命(ming)及生産率；切削(xue)液的🔞種類、冷卻(que)方式；工件材料(liao)的硬度及熱處(chù)理狀況；

工件數(shù)量；機床的壽命(ming)。

上述諸因素中(zhōng)以切削速度、切(qiē)削深度、切削進(jìn)給率為🌈主要因(yīn)素。

切削速度快(kuai)慢直接影響切(qiē)削效率。若切削(xuē)速度過小♊，則切(qiē)削時間會加長(zhang)，刀具無法發揮(huī)其功能；若切削(xuē)速度太快，雖然(rán)可以縮♍短切削(xue)時間，但是刀具(ju)容易産生高熱(rè)，影㊙️響刀具的壽(shòu)命💘。決定切削速(su)度的因素很多(duo)，概括起來有：  

(1)刀(dāo)具材料。刀具材(cai)料不同，允許的(de)上限切削速度(du)也不同。高速鋼(gāng)刀具耐高溫切(qiē)削速度不到50m／min，碳(tàn)化物刀具耐❌高(gao)溫切削速度可(kě)達100m／min以上，陶瓷刀(dāo)具的耐高溫切(qie)削速度可高達(da)1000m／min。

(2)工件材料。工件(jiàn)材料硬度高低(di)會影響刀具切(qiē)削速度，同🚩一刀(dao)具加工硬材料(liao)時切削速度應(ying)降低，而加工較(jiào)軟材料時🥵，切削(xuē)🆚速度可以提高(gao)。

(3)刀具壽命。刀具(jù)使用時間(壽命(ming))要求長，則應采(cai)用較低的切削(xuē)速⛱️度。反之，可采(cǎi)用較高的切削(xuē)速度。

(4)切削深度(dù)與進刀量。切削(xue)深度與進刀量(liàng)大，切削抗力🐉也(ye)大，切削熱會增(zēng)加，故切削速度(dù)應降低。

(5)刀具的(de)形狀。刀具的形(xing)狀、角度的大小(xiǎo)、刃口的鋒利程(cheng)度都會影響切(qiē)削速度的選取(qu)。 

(6)冷卻液使用。機(ji)床剛性好、精度(dù)高可提高切削(xue)速度🐉；反之，則需(xū)降🔞低切削速度(dù)。

上述影響切削(xue)速度的諸因素(sù)中，刀具材質的(de)影響較為主要(yào)。切削深度主要(yào)受機床剛度的(de)制約，在機床剛(gang)度允許的情況(kuang)下，切削深度應(ying)盡可能大，如果(guǒ)🔞不受加工精度(du)的限制，可以使(shǐ)切削深度等于(yu)零件的加工餘(yu)量。這樣可⚽以減(jian)少走刀次數。主(zhu)軸轉速要根據(jù)機床和刀具允(yǔn)許的🥰切削速度(dù)來确定。可以用(yòng)計算法或查🏃🏻表(biao)✔️法來選取。  進給(gěi)量f(mm／r)或進給速度(du)F(mm／min)要根據零件的(de)加工精度、表面(miàn)粗糙度、刀具和(hé)工件材料來選(xuan)。上限進給速度(dù)受機床剛度和(hé)進給驅動及數(shu)控系統的限制(zhi)。編程員在選取(qǔ)切削用量時，一(yī)定要根據機床(chuang)說明書的要求(qiú)和刀具耐用度(du)，選擇适合機床(chuang)特點及刀具耐(nài)用度的切削用(yong)量。當然也可以(yǐ)憑經驗，采用類(lei)比法去确定切(qie)削用量。不管用(yong)什麼方法選取(qu)♌切削用量，都要(yao)确保刀具的耐(nai)用度能完成一(yi)個零件的加工(gōng)，或确保刀具耐(nai)用度不低于一(yi)個工作班次，也(yě)不能低于半個(gè)班次的🍉時間

補(bu)充：數控編程是(shi)數控加工準備(bei)階段的主要内(nèi)容之一，通常包(bāo)括分析零件圖(tu)樣，确定加工工(gong)藝過程；計算走(zǒu)刀軌迹，得出刀(dao)位數據；編寫數(shu)控加工程序；制(zhi)作控⚽制介質；校(xiao)對程🐪序及*試切(qie)。有手💔工編程和(hé)自動編程兩種(zhǒng)方法。總之，它是(shì)從零件圖紙到(dao)獲得數㊙️控加工(gōng)程序的全過程(cheng)。

根據近期的行(háng)業的進展，有些(xiē)大型企業已經(jing)采取計算🤟機🔞編(bian)🏃程的方式，這種(zhong)方式需有利于(yú)加工速度和降(jiàng)低錯誤的概率(lü)💘，但核心參數仍(réng)然需要人為幹(gàn)預設置，計算機(jī)軟件生🌏成的編(bian)㊙️程代碼非常快(kuài)速高效的，要考(kao)慮的是參數的(de)配置👉，要結合機(jī)床的性能✨，例如(ru)主軸轉速，快速(su)進給量補償，行(hang)程範圍和工件(jian)大小、刀具的🈲選(xuǎn)擇和吃刀量的(de)🐆多少等因素來(lai)進行。

一個好的(de)數控龍門銑床(chuáng)編程從業者，也(ye)要考慮加工♋工(gong)🤟藝💃，一個好的加(jia)工工藝不僅能(néng)把數控龍門銑(xi)床的性能發揮(huī)🈚穩定，而且能節(jie)約加工時長為(wei)企業降低成本(běn)，加工後出來的(de)工件🌈的精度也(ye)是非常高的。

河(hé)北杭州日丰传感器制造有限公司(4G网站)專注于數控(kong)龍門銑床，數控(kong)加工中心的生(sheng)産研發，廠家⭕從(cóng)多方面角度考(kǎo)慮配備了發那(nà)科，西門子，新代(dài)等多種數控系(xì)統，以滿足各大(dà)企業數控編程(chéng)從業人員對系(xi)統的💛适用性。