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8米乘以3米(mǐ)大型數控龍門(mén)銑床

産品描述(shu):8米乘以3米大型(xing)數控龍門銑床(chuáng)
機床鑄件發揮(huī)其鑄造名城的(de)優勢,HT250樹脂砂鑄(zhu)件經過兩次回(huí)火處理,使機床(chuang)具有良好的剛(gang)性和精度穩定(ding)性。
2. 橫梁立柱整(zhěng)體結構:立柱橫(héng)梁采用強度鑄(zhù)鐵整體鑄造,導(dǎo)📞軌采用階梯狀(zhuàng)分布,機床整體(ti)剛性強,精度保(bǎo)持🌏性好。

産品概(gai)述

品牌杭州日丰传感器制造有限公司(4G网站)産地國(guó)産
控制形式自動化程度(dù)自動
軸數三軸(zhóu)數控系統可選(xuǎn)配,三菱/MITSUBISHI
界面語(yu)言中文加工材(cai)質硬金屬,軟金(jin)屬,合金,塑料,纖(xian)維,木材,亞克力(li),橡膠,玻璃,陶瓷(ci),其他
加工用途(tu)銑削,平面,斜面(miàn),曲面,溝槽,螺紋(wén),台階面,T形槽,燕(yan)尾槽,齒輪,齒條(tiáo)🈚,花鍵,鍊輪,螺旋(xuan)面,切斷,鑽孔,镗(táng)孔,凸輪,弧形槽(cáo),其他複雜型面(mian),其他工作台尺(chǐ)寸(長×寬)8000*3000mm
主軸錐(zhuī)孔錐度0000主軸轉(zhuǎn)速範圍6000r/min
主電機(jī)功率22kw類型定梁(liang)式
銷售區域全(quán)國售後保修期(qī)12個月

8米乘以3米(mi)大型數控龍門(men)銑床

龍門銑床包括(kuo)有床身、架設在(zai)該床身上的工(gong)作台及數⭐控電(dian)路控制系統

銑削裝置(zhi),龍門銑削裝置(zhi)活動裝設于該(gai)Y軸導軌上(shàng),是該龍門架在(zài)數控電路控制(zhi)系統的控制下(xia),作XYZ三軸的立體(tǐ)空間銑削加工(gong)。該數控龍門銑(xǐ)床具有高精度(dù)的♌銑、鑽、镗削等(deng)操作。

8米乘以3米(mi)大型數控龍門(men)銑床

 

●1、數控(kong)龍門銑床底座、工作(zuò)台、立柱、橫梁、滑(huá)座、主軸箱等主(zhǔ)要基礎件采用(yòng)HT300鑄鐵,箱體(tǐ)式結構,緊湊而(er)合理的對稱式(shi)筋結構基礎🐇件(jiàn)‼️的高剛性和抗(kàng)彎減震性能;基(jī)礎件采用樹脂(zhī)♈砂造型并🈚經過(guò)充分的時效處(chù)理,為機床長期(qi)使用性能的穩(wen)定性提供了保(bao)障。

●2、數(shu)控龍門銑床X、Y、Z向(xiang)導軌均為日本(běn)超重載直線滾(gǔn)動導軌,具有速(su)度快、高剛性、低(di)摩擦、低噪音、低(dī)溫升變化等特(te)性;X向為兩根線(xiàn)軌;Y向導軌采用(yòng)階梯式平行結(jie)構,兼顧兩導㊙️軌(gui)的垂直及水平(ping)兩方向的跨距(ju),具有受力均♌勻(yun)、高剛性、抗彎抗(kàng)扭等優點

●3、數控龍門(mén)銑床主軸箱左(zuǒ)右兩側各有一(yī)個平衡油🐉缸,通(tōng)過氣液轉換裝(zhuāng)置實現自動自(zi)動同步平衡,無(wu)需外接動力源(yuan),主軸箱運♋動順(shun)暢、穩定;Z向驅動(dòng)電動機具有失(shi)電制動裝置;

●4、數控龍(lóng)門銑床X、Y、Z三個方(fang)向進給采用高(gāo)剛性的外循環(huán)插管式✔️雙😍螺母(mu)預壓P3級大導程(cheng)滾柱絲杠,進給(gei)速度高;驅動電(diàn)機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直(zhí)聯,進給伺服電(dian)👅機直接将動力(lì)傳遞給高精度(dù)滾珠絲杠,無♍背(bei)隙,機床的定位(wei)精💃度和同步;

●5、數控龍(lóng)門銑床采用中(zhōng)國台灣廠家生(shēng)産的高速、高精(jīng)度、高剛性🐆重載(zǎi)主軸單元,軸向(xiàng)和徑向承載能(néng)力強。

●6、數控龍門銑床(chuang)主軸采用增壓(ya)缸打刀及吹氣(qì)結構💔,在主軸打(da)刀時可卸荷對(dui)内部軸承的沖(chòng)擊并迅速用高(gao)壓氣體對主軸(zhou)内錐進行清潔(jie),主軸及刀具的(de)精度和壽命;

●7、數控龍(lóng)門銑床X、Y方向導(dǎo)軌、絲杠都采用(yòng)防護裝置,絲杠(gàng)及導軌的🆚清潔(jie),确保機床的傳(chuán)動及運動精度(du)和壽命;

●8、機床外防護(hù)采用簡易實用(yong)的防護結構設(she)計,操作方便、靈(ling)活🛀可靠;

●9、采用可靠的(de)集中自動潤滑(hua)裝置,定時、定量(liang)對機床各潤滑(hua)♌點🌈自動間歇式(shì)潤滑,可依據工(gōng)作狀況調節潤(rùn)滑時間;

●10、機床操作系(xì)統采用人體工(gōng)程學原理,操作(zuò)箱獨立設計🚶‍♀️,可(ke)自身旋轉,操作(zuò)方便。

 

 

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