産品概述(shù)
| 品牌 | 杭州日丰传感器制造有限公司(4G网站) | 産地 | 國産(chan) |
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| 布局形式 | 其他(tā) | 機床大小 | 重型(xíng) |
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| 控制形式 | 數控(kong) | 自動化程度 | 自(zi)動 |
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| 軸數 | 三軸 | 數(shu)控系統 | 可選配(pèi),西門子/SIEMENS,三菱/MITSUBISHI,發(fā)那科/FANUC,新代/SYNTEC |
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| 界面(miàn)語言 | 中文 | 加工(gong)材質 | 硬金屬,軟(ruan)金屬,合金,塑料(liào),纖維,木材,亞克(kè)力,橡膠,玻🔱璃,陶(táo)瓷,其他 |
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| 加工用(yòng)途 | 銑削,平面,斜(xie)面,曲面,溝槽,螺(luó)紋,台階面,T形槽(cáo),燕尾槽,齒輪,齒(chi)條,花鍵,鍊輪,螺(luó)旋面,切斷,鑽孔(kong),镗孔,凸輪,弧形(xing)槽💋,其他複雜型(xíng)面,其他 | 工作台(tái)尺寸(長×寬) | 3000*1500mm |
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| 主軸(zhou)錐孔錐度 | 000 | 工作(zuò)台最大承重 | 10000kg |
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| 主(zhǔ)軸轉速範圍 | 6000r/min | 主(zhu)電機功率 | 18.5kw |
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| 機床(chuáng)自重 | 22000kg | 類型 | 定梁(liáng)式 |
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| 售後保修期(qi) | 12個月 | | |
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高效率 龍(lóng)門數控銑床 有(yǒu)效行程3000*1800
數(shù)控龍門銑床X、Y、Z向(xiang)導軌均為日本(běn)超重載直線滾(gun)動導軌，具有速(su)度快、高剛性、低(di)摩擦、低噪音、低(di)溫升變化等特(te)性；X向為兩根線(xian)軌；Y向導軌采用(yòng)階梯式平行結(jié)構，兼顧兩導👣軌(guǐ)的垂🌂直及水平(ping)兩方向的跨距(jù)，具有受力均🌏勻(yun)、高剛性⛷️、抗彎抗(kàng)扭✔️等優點。
DHXK1803數控龍門銑床(chuáng)技術參數：
| 數控(kòng)龍門銑床DHXK1803型技(jì)術參數 |
| 項目名(míng)稱 | |
| DHXK1803型号定義 | 大(da)恒數控龍門銑(xi)床1803-龍門寬度為(wéi)1800mm |
| 工作台面尺寸(cun)（寬×長）（mm） | 1500*3000 |
| 工作台移(yí)動方向行程（X軸(zhou)mm） | 3200 |
| 主軸滑座移動(dòng)方向行程（Y軸mm） | 1800 |
| 主(zhu)軸上下移動方(fāng)向行程（Z軸mm） | 800 |
| 龍門(mén)寬度（mm） | 1800 |
| 主軸斷面(miàn)至工作台面距(jù)離（mm） | 150-950 |
| 工作台T型槽(cáo)（數目-尺寸×間距(ju)） | 9-22×160 |
| 主軸規格（型号(hao)/安裝直徑）标準(zhun)皮帶式，選配 直(zhí)連式 | BT50/φ190 選配BT40/φ150 |
| 主軸(zhou)轉速 | 6000rpm/8000rpm |
| 滾柱絲杆(gan)規格（日本THK） | R63-10 YZ:R50-10 |
| XYZ軸導(dao)軌規格(上銀/THK) | X/Y軸(zhóu)55重載滾柱線軌(guǐ)，Z軸：T型滑軌（選配(pei)方滑枕、線軌） |
| X軸(zhóu)伺服電機傳動(dòng)方式及傳動比(bi) | 直連 |
| YZ軸伺服電(dian)機傳動方式及(ji)傳動比 | 直連 |
| 主(zhu)軸電機 | 主軸電(dian)機：18.5（選配22KW）,額定扭(niǔ)矩143/140NM |
| XYZ向伺服電機(ji) | 37.2Nm：Z軸抱閘 |
| 工作台(tai)承重（噸） | 10 |
| 光機重(zhong)量約（噸） | 22 |
| XYZ軸定位(wei)精度（mm） | 0.025 |
| XYZ軸重複定(dìng)位精度（mm） | 0.015 |
| 整機數(shu)控系統（标配三(san)菱） | 選配日本發(fa)那科OIMF、德國西門(mén)子828D、中國台灣新(xīn)代21MA |
高效率 龍門(mén)數控銑床 有效(xiao)行程3000*1800 售後服務(wu)：
培訓和售(shòu)後技術服務：
1．我公司具備(bei)可靠的供貨實(shi)力，有技術實力及技(jì)術服務能力，能(neng)在24小時内響應(ying)買方的技術支(zhi)持要求，及時為(wei)用戶解決使用(yòng)中出現的工藝(yi)技術及機床維(wéi)修問題。
2．供(gòng)方免費對需方(fang)設備機械、電氣(qì)及機械技術人(ren)員、操作人員進(jìn)行技術培訓（可(ke)與設備預驗收(shou)同時進行）。
3．供方負責設備(bèi)的安裝、調試，并(bìng)在需方現場對(duì)操作🈚、維修人員(yuán)進行培訓直至(zhì)設備進行正常(cháng)工作狀态。
4．機床保修期為(wei)一年，保修期從(cóng)驗收簽字起計(ji)算。在質保期内(nei)因産品質量問(wen)題而造成設備(bèi)或部件損壞供(gòng)方無償檢修或(huò)更換；質保期後(hòu)，供方承擔終身(shen)服務并提供有(yǒu)償備件及技術(shù)服務。
