數控龍(lóng)門銑床八大(dà)核心結構介(jiè)紹
點擊次數(shù)：2052 更新時間：2025-12-06
數(shu)控龍門銑床(chuáng)通過馬達傳(chuán)動主軸帶動(dòng)刀具，利用機(ji)床各軸的運(yùn)動來對各種(zhong)金屬和非金(jin)屬材料進行(hang)各種銑削、鑽(zuàn)孔等機械加(jiā)工。工件🐇直接(jie)固定在工作(zuò)台面上。數控(kong)龍門銑床采(cai)用固定龍門(mén)式布👈局。機床(chuáng)主要部件包(bāo)🐇括：底座床身(shēn)、工作台、左右(yòu)立柱、橫梁、固(gù)定梁、頂梁镗(tang)銑頭、傳動系(xi)統、控制系統(tǒng)等組成。左右(you)立柱下部内(nei)✉️側與床身緊(jǐn)固連接，左右(yòu)立柱上部内(nèi)側與固定梁(liáng)緊固連接🐅、左(zuo)右立柱頂部(bu)與頂梁緊固(gu)連接，從而形(xíng)🈲成一個高剛(gang)性的封閉框(kuang)架結構。橫梁(liang)⛷️安裝在左右(yòu)立柱上。
工作(zuò)台沿着底座(zuo)床身做縱向(xiang)水平運動為(wéi)X軸；機床🏃的🧑🏾🤝🧑🏼銑(xi)頭帶着滑台(tai)沿着橫梁做(zuò)橫向水平運(yun)動為Y軸；機床(chuáng)的镗🏃♂️銑頭沿(yán)着滑台㊙️導軌(gui)做上下垂直(zhí)運動為Z軸；機(ji)床的橫梁🧑🏽🤝🧑🏻沿(yan)着左右立柱(zhu)導軌做同步(bù)上下垂直運(yùn)動為U軸；右側(cè)銑頭沿着右(yòu)邊立柱導🐇軌(gui)做垂直為A軸(zhou)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuo)橫向水平運(yun)動為B軸；左側(cè)銑頭沿🈲着☎️左(zuǒ)邊立柱導軌(gui)做垂直為A1軸(zhóu)；側銑頭沿着(zhe)滑台導軌做(zuò)🛀橫向水平運(yùn)動為🐪B1軸；
1、機床(chuang)的床身鑄件(jiàn)
采用HT250~300牌号強(qiang)韌鑄鐵，并經(jing)過2次回火，以(yi)消除其内應(yīng)力。第二次回(hui)火在熱處理(li)完成或是粗(cu)加工完成後(hòu)進行。各導⛹🏻♀️軌(guǐ)表🌂面經超音(yīn)頻淬火精密(mì)研磨處理。表(biǎo)面硬度達到(dào)HRC53±5度。
2、機床的各(ge)軸導軌
(X軸)X軸(zhou)采用交流伺(sì)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動，可(ke)✌️以實現🙇🏻間歇(xiē)定位進給、微(wei)量進給、無級(jí)調速等功能(néng)，并采用電🌈子(zǐ)手輪實現對(dui)刀功能及手(shǒu)動微進給功(gōng)能。工作台采(cai)用雙V型滑動(dong)導軌結🌐構，工(gōng)作台貼進口(kou)耐磨膠。
（Y軸）Y軸(zhóu)采用交流伺(si)服電機驅動(dong)滾珠絲杠來(lái)實現移動，數(shu)控龍門銑床(chuang)可以實現間(jian)歇定位進給(gěi)、微量進給、無(wú)級調速等功(gōng)能，并采用電(dian)子手輪實現(xiàn)對刀功能及(ji)手動微進給(gei)功能。橫梁采(cai)用👉雙層零間(jian)隙大跨距組(zǔ)合滑動導軌(gui)結構。Y軸滑台(tái)貼進口耐磨(mó)膠。能夠延長(zhang)機床使用壽(shòu)🐪命，提高機床(chuáng)精度。減少摩(mo)擦系數、預防(fáng)機床爬行。（橫(heng)梁零間隙結(jié)構已獲得國(guó)🔴家發明！号：2010 10240166.2）
（Z軸(zhou)）Z軸采用交流(liu)伺服電機驅(qu)動滾珠絲杠(gàng)來實現移動(dong)，可👣以✍️實現間(jiān)歇定位進給(gěi)、微量進給、無(wú)級調速等功(gong)能，并采㊙️用電(diàn)子手輪實現(xian)對刀功能及(ji)手動微進給(gěi)功能。Z軸采用(yong)重型矩形滑(hua)動導軌，剛性(xing)好、重切削穩(wen)定性高。
（U軸），U軸(zhóu)采用交流異(yi)步電機驅動(dong)左右立柱精(jīng)密滾珠♍絲杠(gang)來實現同步(bù)移動。U軸采用(yong)重型矩形滑(huá)動導軌，U軸采(cai)用液壓鎖❓緊(jin)裝置，在把橫(héng)梁調整到合(hé)适的使用高(gao)度🌈後，機床會(hui)自動⭕把橫梁(liáng)和立柱鎖緊(jin)為一個整體(tǐ)。大大提高機(jī)床的整體強(qiáng)度和剛性。
（其(qi)它軸）機床可(ke)以根據客戶(hù)的需要，在橫(héng)梁和左右立(li)柱👣上分♋别安(an)裝銑頭。以擴(kuò)大機床的加(jia)工功能
3、機床(chuang)的鎖緊裝置(zhi)
機床的橫梁(liáng)升降運動（U軸(zhóu)）；立銑頭橫向(xiang)運動（Y軸）；側銑(xi)頭升降運🌈動(dòng)（A軸）采用新型(xíng)全自動液壓(ya)鎖緊裝置。镗(tang)銑頭移動采(cai)用♋機械鎖緊(jin)裝置。（新型液(yè)壓鎖緊裝置(zhì)已獲得✌️國家(jia),号：2010 20234321.5）
4、機床的镗(táng)銑頭
本機床(chuáng)采用中國台(tai)灣品牌重型(xíng)镗銑頭。镗銑(xǐ)頭主軸、齒輪(lun)、花鍵軸、傳動(dong)軸等皆采用(yong)鉻钼合金（SCM415K），經(jīng)由滲🌍碳硬化(hua)精🌈密研磨處(chu)理（精度達到(dao)JIS1級）。以确保運(yùn)作精度與使(shǐ)用壽命。為滿(man)足加工需🛀求(qiu)，我公司設計(ji)了一種增速(su)器。增速器可(kě)以直接安裝(zhuāng)在镗銑頭上(shang)，使原來的速(su)度提高5倍達(dá)到3000多轉一分(fen)鐘。這樣大大(da)提高使用小(xiǎo)刀具來切削(xuē)和鑽孔的效(xiào)率。（另外選配(pèi)👉.此部件已提(ti)交🥵申請國家(jia)）
5、機床的電器(qi)控制系統
本(běn)機床采用中(zhōng)國台灣寶元(yuán)數控系統控(kong)制。X、Y、Z軸采用🧡伺(sì)服馬達驅🤩動(dong)精密滾珠絲(sī)來實現進給(gěi)。數控龍門銑(xǐ)床可以實現(xiàn)聯動、單動等(deng)，*實現數字自(zi)動化控制功(gong)能。其它電器(qì)原件均采用(yòng)進口電器元(yuán)件。
7、潤滑系統(tǒng)
X軸導軌采用(yòng)獨立自動循(xun)環澆淋式潤(run)滑系統； 其它(tā)所有部位采(cǎi)用定時定量(liang)自動潤滑裝(zhuang)置，其上有低(di)油位發訊、油(you)泵出油狀态(tai)偵測。以上裝(zhuāng)置使得機床(chuang)操作人性化(hua)，更強确保機(ji)床的使用壽(shòu)命，提高機床(chuang)💃🏻的加工精度(du)。
8、冷卻系統
機(ji)床可以采用(yòng)冷卻液或者(zhe)風冷裝置來(lái)對刀具進行(hang)冷卻。如采用(yong)冷卻液冷卻(que)，采用高揚程(cheng)水泵。在機床(chuáng)底👅座床身安(an)裝有冷卻液(yè)回收槽，将冷(leng)卻液集中回(hui)收到冷卻箱(xiāng)内，實現循環(huan)使用。（需另外(wai)選配）
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